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   天明机械集团自主研制开发的高端多功能车载系列钻机，技术达国际先进水平，可完全替代进口。该产品目前已形成50T、60T、75T、90T、100T、135T系列机型，其中TMC-135型钻机最大钻孔孔径达2500mm，最大钻孔深度达5000m。
   该系列钻机为全液压、顶驱式高速成孔车载钻机，配备10驱重型军工越野底盘车，越障能力强，涉水深度达1.2米，广泛适用于矿山抢险救援、探索、通讯、维生，以及煤层气、页岩气、浅层石油等能源开发，还可用于水文水井、地质勘探等工程施工，能够满足泥浆、空气、泡沫钻进工艺要求，可钻直井、斜井、水平井、对接井、羽状分支井等。
   该型钻机井架采用伸缩桅杆技术，具有起落架迅速，施工净空间行程大，起下钻具、安装套管快捷，运输长度短，提升能力强，安全系数大，集中控制，钻进效率高，安全可靠等优点；根据不同配置，可满足泥浆正循环钻进，气举反循环钻进，空气正反循环潜孔锤钻进等多种钻井工艺要求。
   该系列钻机已被中国神华神东煤炭集团国家级救援中心、中国华能集团、中国黄金集团等矿山抢险救援及专业施工机构选型配用，多次成功参与完成矿山抢险救援及各类工程施工任务，在挽救生命、保护财产、能源开发等方面发挥了重要作用。
   该系列产品整机设计实现了集成创新，动力电控部分采用交流变频技术，实现了输送机、机的“软启动”。变频自动无极调速系统能在轻负载时低速度、低耗能运行，额定负载时额定速度、额定耗能运行；较非变频传统传动系统的同规格同类设备大幅节约能耗，延长使用寿命，综合节能降耗达50%以上，同时大幅度提升了设备的可靠性、安全性。
   2012年6月，该技术装备在中国神华神东煤炭集团哈拉沟矿的使用现场，通过了国家级技术鉴定，鉴定结果为：两项技术装备打破了国际技术垄断，改变了我国变频刮板输送机全部依赖进口的局面，对推动我国煤炭行业的科学发展起到重要作用。
   目前，“变频刮板输送机”已在神华神东煤炭集团等大型煤炭企业批量投入使用，其技术水平完全达到国际同类产品先进水平，每年每台套节约能耗及减少日常维修费用达一千多万元，不仅为中国煤炭行业，也为世界煤炭行业的发展作出了卓越贡献。
   天明机械集团是国家发改委认定的特种车辆资质制造企业，是中国矿业联合会地质与矿山装备分会骨干企业，中国煤炭机械工业协会骨干企业，以“连采设备快速搬运车”、采用4、6驱动切换技术、重载爬坡大于16度的“液压支架搬运车”为代表的系列产品，填补了世界行业空白。
   企业自主研制开发的连采设备快速搬运车为国际行业首创，专为煤矿大型设备井下运输而设计开发，拥有独特的自驱货台与动力分离设计所构成的“井下动车组”，具备“大载重、超低货台高度和高机动性”的特点，最大转弯半径仅为7米。
   相比连采设备原有自行走的方式，该车可提高搬运速度数十倍，不仅大幅提高了设备的使用寿命，而且大大降低了生产成本和矿工的劳动强度。
   该车装机功率大，承载能力强，转弯半径小，采用静液压传动，无极调速，可自动适应负载变化，操纵方便。并且配备了静液压制动、轮边减速器内置制动器及外挂单独湿式制动器三种制动器，可实现工作制动、驻车制动、紧急制动三合一的安全制动。
   该车是一种与连采机配套使用，在连采机和破碎机之间短距离运输的煤矿井下专用无轨胶轮车辆，主要用于房柱式采煤、巷道掘进、边角煤块开采、残煤回收等工况，是短臂工作面机械化开采和巷道快速掘进最主要的后配套运输设备。
   该车采用1140V交流电牵引，装机功率大，承载能力强；采用四轮驱动技术，实现四轮转向，转弯半径小，爬坡能力强，具备良好的井下运行适应性。该车驾驶舒适，安全性能高，配备了视频监控系统及声光报警系统，有效提高了设备的安全警示性能。此外，该车还配备了集中润滑及车辆检修举升系统，使维护检修更加方便快捷。
   

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