企业专题片配音曹妃甸置业大厦工程专题配音文案
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一、工程概况
曹妃甸置业大厦工程位于曹妃甸工业区综合服务区北区，是一座现代化的大型公共建筑，是曹妃甸地区行政中心所在地。曹妃甸的建设是*中央、国务院和河北省委、省**调整优化北方地区重工业生产力布局和产业结构，加快推进环渤海地区经济一体化发展，引领现代工业走循环经济之路做出的重大战略决策。2005年12月曹妃甸循环经济示范区被列为首批国家循环经济试点名单；2006年3月纳入国家“十一五”规划纲要并正式批准了《曹妃甸循环经济示范区产业发展总体规划》。 曹妃甸开发区建设得到了*中央、国务院、河北省各级领导的关注。曹妃甸置业大厦工程设计借鉴了世界多个港口城市的设计经验，吸收了世界最先进的设计理念，集合了世界最先进的技术要素，成为了曹妃甸地区绿色生态节能建筑的典范。     工程总建筑面积53529m2，地下2层，地上10层，建筑高度47.2m。一、二层层高4.8m； 三层以上为标准层，层高4.2m。 设计采用预应力管桩+筏板基础，钢框架-钢骨核心筒结构；楼（屋）面采用现浇钢筋混凝楼板，地下结构为钢筋混凝土框剪结构；室外装饰采用中空玻璃及石材幕墙；屋面防水采用3mm厚SBS改性沥清防水卷材及1.5mm厚双面自粘型高分子防水卷材。 室内装修采用亚克力板、纸面石膏板、铝板吊顶、耐擦洗涂料、壁布、大理石墙面、瓷砖、石材、木地板等材料。 机电安装工程主要包括：建筑电气、给排水、通风空调、智能建筑、消防、电梯等。 主要实物量：797根预应力混凝土管桩，2800t 钢筋, 11600个直螺纹接头,23000m3混凝土，6200t钢结构，21000组扭剪型高度螺栓，7000m2 外墙保温，4400m2屋面保温,6000m2地下防水卷材, 25187m²轻质隔墙,21060m2幕墙， 20km各种工艺管道，40km电缆。 工程于2008年2月10日开工，2009年11月18日竣工，2010年6月12日整体验收并投入使用。2010年7月14日竣工备案，工程立项手续齐全，验收程序符合规定要求。 工程总投资3.75亿元。 工程由唐山曹妃甸置业有限公司投资建设，中冶京诚工程技术有限公司设计，北京华厦工程项目管理有限责任公司监理，中国二十二冶集团有限公司总承包施工，唐山市曹妃甸工业区质量安全监督站监督。 工程质量自评等级合格，经监理、监督站核定合格。 工程竣工备案于唐山市曹妃甸工业区规划建设管理局。
二、工程技术重点、难点与新技术推广应用情况
（一）工程施工的主要重点与难点 1、曹妃甸位于唐山南部沿海、渤海湾中心地带，(有气口)原本是一座东北、西南走向的带状沙岛，为古滦河入海冲击而成，曹妃甸开发区为吹沙造地而成，建成后面积达200平方公里左右。曹妃甸置业大厦建设不占用任何耕地，不涉及任何征地拆迁，完全是在一片荒滩上建设的一座节能环保建筑。 吹沙造地对地基承载力要求高，地基处理是工程难点，采用预应力混凝土管桩方案，过程中控制桩身垂直度，很好的解决了这一难题。 2、海边地下及地表水富含侵蚀性物质，通过在混凝土中添加外加剂及施工过程中严格控制质量，保证了混凝土达到耐久性要求。 本工程基础底板、承台、拉梁、地下室顶板及外墙均采用C40S8防腐阻锈混凝土，共计9000m3。这种高性能混凝土具有长期的力学性能，抗渗性，密实性，水化热，韧性，体积稳定性好，在恶劣环境下有较好的物理化学性能。 3、6200t 钢结构制作量大、焊接质量要求高。梁、柱节点采用高强螺栓与焊接形式连接，16km焊缝等级要求一级，在过程中执行企业工法，确保了施工质量。钢构件在加工厂制作，焊缝饱满,经超声波探伤一次合格率98% 70根框架柱，分5节安装，垂直度允许偏差28mm，实测垂直度最大偏差18mm，安装质量均达到并优于国家规范精度要求。 4、室外幕墙设计造型独特，施工难度大，现场采用悬挑架施工，保证了进度要求。
（二）新技术推广应用情况 施工过程中积极应用了建筑业十项新技术中的10大项23个子项，取得了明显的经济效益和社会效益，被评为河北省新技术应用示范工程。 1、混凝土裂缝防治技术及电子测温技术的应用 在底板大体积砼基础施工中，使用全自动电子测温技术，有效控制了混凝土的降温梯度，未产生任何有害裂缝，确保了基础底板混凝土施工质量。 2、混凝土耐久性技术 由于工程地处沿海地区，地质条件复杂，地表水、地下水和土壤中含有大量侵蚀性物质。这些物质中有害离子渗入混凝土内部后，会对混凝土造成严重侵蚀，使得混凝土结构使用寿命大大缩短。使用防腐阻锈型耐久性混凝土，加入防水剂和膨胀剂等保证了地下混凝土的质量。 3、悬挑式脚手架施工技术 地上九层、十层女儿墙和幕墙悬挑部分采用悬挑脚手架施工，保证了施工进度，大大节省了人力物力。 4、钢结构CAD设计与CAM制造技术 钢结构在施工前采用CAD设计技术进行详图转化和放样，在施工中采用CAM制造技术进行电脑编程和放样工作、建模、计算分析、节点设计与施工图的绘制，保证钢结构加工的几何尺寸，缩短工期，加快制作速度，提高安装质量及速度，降低工程成本。 5、厚钢板焊接技术 采用CO2气体保护焊打底，埋弧自动焊焊接的接料方法，利用计算机控制技术（＋ WDJK-360型控制柜）对履带式电加热器进行实时控制，严格执行焊前预热、焊后缓冷、焊后热处理工艺，采取对称焊、多层多道焊、分段退焊等方法，最大限度降低了厚板焊接裂纹的产生几率。经检验一次探伤合格率达到98.2%，攻克了技术难关，保证了焊接质量。 6、新型墙体应用技术 本工程采用轻钢龙骨增强纤维水泥板隔墙，总面积25187m²。 隔墙采用横竖龙骨、天地龙骨连接，整体性能好，具有多道设防，遇突发事件时，不会发生连续倒塌；自重轻，并具有耐水、防潮性能；隔墙内填塞岩棉，具有隔声、隔热、防火性能。 7、节能型门窗应用技术 外门窗采用断桥隔热铝合金窗，玻璃幕墙和外门窗均采用6+12+6低辐射镀膜low-e中空玻璃。有效地限制了室内外能量的传导。 8、地源热泵供暖空调技术 工程采用地源热泵空调系统。连接方式以热熔为主，冬季采用部分电熔方式。 地源热泵原理是采用水循环的方式，将末端冷热量与地下温度较为稳定的冷热量进行交换，利用热泵技术，将热量的利用率提高数倍，永久性节省整个建筑物正常运行所消耗的能源，大大降低各种能源的消耗，使之成为节能建筑的典范。 9、建筑密封材料 玻璃及瓷板幕墙均采用硅酮密封膏密封，经过淋水试验和四性检验，幕墙无雨水渗漏、无空气渗漏等现象，保证了幕墙的长期使用。 10、管理信息化技术 采用了梦龙科技有限公司LinkProject项目管理信息化技术，实现内部有效资源共享，实现了工作的高效性。
三、工程质量控制
1、工程承建伊始，公司制定了争创“鲁班奖”的质量目标。 公司对项目进行了详细的质量策划，建立健全质量责任体系，精心编制施工组织设计、创优规划、质量计划、质量检验计划和施工方案。 在工程施工中，强化了质量检查职能，施工过程严格执行自检、专检、交接检的“三检”制度，提高了检查验收一次通过率。 严格对进场原材料进行复检，严禁未经检验或检验不合格的原材料用于工程上，从源头把住质量关。 严格对商品混凝土、钢结构等半成品进场质量的控制，实施出厂检查和交货检查制度，确保进场材料满足规定要求。 2、建立质量目标体系 项目部将质量目标分解到每道工序，将创优意识贯彻到所有的管理和施工人员之中，提高了全员创优意识。 在工程施工中，加强了细部处理，努力减少质量通病，对常见的质量通病制定详细的预防措施。 3、推行全面质量管理，针对工程涉及的新技术新工艺组织QC小组活动进行攻关。 4、坚持样板引路制度 在施工中，每道工序均设置创优样板标准，模板工程、钢筋工程、砼工程、钢结构工程、管道工程等在施工前作出样板件、样板块，完成后严格按照样板标准验收。 5、组织项目人员深入学习鲁班奖样板工程，先后去北京、石家庄、西安、秦皇岛等地学习。加强对鲁班奖工程的认识和理解。
四、工程质量情况
（一）工程主要质量特色 1、屋面工程防水施工精细、坡向合理无渗漏，细部做法规范、细致、美观。 上人屋面地砖铺贴平整、砖缝顺直、坡向正确、排水通畅； 2、21060m2幕墙表面平整、洁净，颜色和花纹协调一致，接缝横平竖直，宽窄均匀。胶缝横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。 3、展厅明亮新颖、简洁大气。2243 m2新莎安娜米黄干挂大理石墙面平整、洁净，无污染，墙地对缝、阳角拼接，浑然一体。6820m2地面地砖居中对缝铺贴，表面平整、亮洁；石材装饰柱节点做工精细，注胶饱满均匀，十字接头平顺光滑。 4、标准层钢化烤漆玻璃墙裙，光洁亮丽，与墙面搭配和谐美观。 5、卫生间防水施工坡度合理，墙地砖对缝铺贴，无空鼓，地漏安装规范美观，排水顺畅。卫生洁具安装精细，居中对称，标高一致。 6、设备安装定位准确，地脚螺栓固定牢固，且外露长度一致，运行平稳，无异常振动和噪声，安装精度100%符合设计和规范要求。 7、20000m各种工艺管道安装精度高，平整顺畅。管道支、吊架排列整齐，固定牢靠，标识准确、清晰、色标涂刷分明。焊口按规范抽查合格率100%，管道试压符合规范要求。 8、40000m电缆布排整齐，标识清晰，压接牢固。配电柜、桥架安装牢固，接地可靠。
（二）地基与基础工程 结构无倾斜、变形、裂缝。 现场布置12个沉降观测点，自2008年6月12日 – 2010年10月16日，进行了14次沉降观测，最后百日沉降速率每天在0.002-0.007mm之间，累计最大沉降值26.0mm，最小沉降值12.7mm，沉降差值为13.3mm，沉降趋于稳定。 797根预应力混凝土管桩，低应变检测656根，一类桩达到91.8%，无三类桩；抗压静载实验检测22根，单桩承载力全部满足设计要求。
（三）主体结构工程 （1）主体混凝土结构验收一次合格。23000m3混凝土，节点方正、截面尺寸准确、线条顺直、内实外光，298组标养试块试验结果表明结构强度和耐久性均达到了设计及规范要求。  （2）6200ｔ钢结构制作几何形状规矩，棱角清晰，焊缝饱满顺直，螺栓连接牢固。焊缝出厂检测为100%，第三方检测为20%；所有焊缝均符合设计要求。 框架柱、梁防腐、防火涂层均匀，厚度经检测均符合设计及规范要求。
（四）建筑装饰装修工程 建筑外墙采用石材及中空玻璃幕墙，幕墙计算书及四性检测试验齐全。 室内装修涂料涂饰均匀、粘接牢固，无透底、起皮现象。 轻钢龙骨石膏板吊顶安装牢固、平整，与墙面交接过度自然，美观实用；顶面灯具、风口、喷淋布置居中对称，与装饰面衔接自然。 室内墙面壁纸种类、规格、图案、颜色和燃烧性能符合设计要求，拼接处花纹图案吻合，无离缝、空鼓和翘边。 断桥铝门窗安装牢固，开启灵活，打胶密实，平整美观。 8100m2停车场环氧自流平地面，厚度均匀，色彩鲜明，平整光洁。
（五）防水工程 屋面为二级防水，设计采用3mm厚SBS改性沥青防水卷材+1.5mm厚双面自粘型高分子防水卷材；（重复）卫生间采用1.2mm厚单组分聚氨酯防水涂料；地下室防水等级为一级，采用P8混凝土自防水和3+3mm厚SBS改性沥青卷材防水。经过二年多使用，屋面、墙面及地下室均无渗漏。
（六）机电设备安装工程 配电室，空调机房，水泵房，消防泵房等设备用房；使用功能满足设计要求。 本工程所有设备安装稳固、美观，各项功能均达到了设计要求，各系统设备运行平稳；管道支、吊架安装正确、牢固，排列整齐、美观；管道安装坡度合理，无渗漏。阀门连接牢固紧密，启闭灵活；风管外观整洁、折角平直、圆弧均匀；保温圆润平滑、转角平顺。电梯安装性能良好，运行平稳。
（七）建筑电气及智能建筑工程 本工程配电柜、桥架安装牢固，40km电缆排列整齐，压接牢固。电气线路走向合理，各种设备开关动作灵活，检测手续齐全。有线电视、电话及综合布线、车库管理、安防监控各系统、避雷、楼宇自控等系统，功能完善。
五、综合效果及获奖情况
（一）工程质量验收效果 本工程严格执行国家规范和强制性条文，设计先进，节能环保，工程质量精致细腻，达到设计和施工质量验收规范要求，并办理了竣工备案手续。 工程实体质量验收，工程通过监理评定、质监站监督和检查验收，分部工程全部合格，单位工程合格，符合现行规范和强制性条文规定的要求，甲方、业主非常满意。 工程消防、环保、档案等经过相关单位专项验收，验收合格。
（二）工程技术资料情况 本工程资料按照国家规范要求划分台账，过程中从分项工程、分部（子分部）工程到单位工程逐级汇总整理。资料编目清晰、查阅方便、真实、规范、可追溯性强。
（三）工程节能环保情况 工程采用钢结构框架、新型墙体保温材料、海风及太阳能发电、地源热泵系统等，建筑结构节能和运营设备节能均达到了国内领先水平。 办公大楼建筑窗墙比小于0.7，可见光投射比大于0.4；建筑体型系数小于0.4。 项目全年电耗仅118.54kw.h/m2，远低于大型公共建筑年耗指标的低限，年耗电节余近50%，节能环保效果良好。 施工中，采取了钢筋滚轧直螺纹连接、顶板快拆体系、地下降水回收利用、节能灯具、节水器具等10项节能环保施工措施。
（四）工程使用情况 工程竣工交付使用以来，未出现任何质量问题，各系统整体运行良好，完全满足设计和使用要求
（五）工程获奖情况 工程先后荣获2011年度冶金行业优秀设计一等奖，河北省优质工程、河北省科技进步奖、河北省文明工地、河北省十佳公共建筑、 “新技术应用示范工程”等多项荣誉。获得了1项部级工法，5篇省优秀科技论文奖、2项省级QC成果、9项实用新型专利，1项发明专利。 

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